近日，浙江星汉动力科技有限公司（以下简称“星汉动力”）宣布完成超千万元级融资。值得一提的是，这家成立不足一年的初创企业，凭借其自主研发的轴向磁通电机技术，在人形机器人关节驱动、新能源汽车电驱系统及低空飞行器动力装置三大领域形成差异化优势，成功收获了资本市场的橄榄枝。

 

融资不仅为星汉动力的发展注入了资金活水，也进一步验证了其“高扭矩、小体积、轻量化、高功率密度”技术路线的商业价值和市场潜力。据了解，本轮资金将重点投向三大方向：在研发端，持续加码电磁场优化算法、复合散热系统及新型材料等核心技术攻关；在生产端，建设智能化产线以提升良品率和交付能力；在市场端，加速推进产品在机器人及高端出行领域的场景适配及落地应用，满足更多行业对高性能电机的需求。

 

星汉动力是吉林大学重庆研究院重点孵化与战略参股的科技企业，聚焦轴向磁通电机的研发与产业化，充分发挥其轴向尺寸短、功率密度大的核心优势，前瞻性布局机器人关节、汽车增程发电机、双电驱总成、低空飞行器等高增长潜力场景。公司自成立之初，便明确了将高校前沿科研成果进行市场化应用与产业化的核心方向，其诞生对标国家对于高端制造业自主可控与产业升级的战略需求。

 

星汉动力核心研发团队由吉林大学硕博士领衔，平均拥有近20年的研发经验。企业在新型材料、高精度精密电机设计等领域，构建了全面且自主的技术体系，展现了强大的研发实力与创新能力。“跨越从实验室原理样机到稳定、可靠且能批量生产的商业化产品这一步，实属不易。”星汉动力创始人兼CEO徐永锋坦言，“星汉动力追求‘画蓝图’，更追求‘建高楼’！我们的研发团队技术底子非常扎实，而研究院的同事们在市场运作和项目管理上又经验丰富。双方紧密协作，在深耕轴向磁通电机核心技术的同时，配合打出了一套高效的‘组合拳’，全力推动技术的产业化。”

 

“我们成功地将研究院的‘逆向转化’模式应用于星汉动力，有效解决了多数初创企业面临的‘只懂技术、不懂市场’的难题，确保了技术优势能够精准对接市场需求，打造出极具竞争力的产品，并在行业内崭露头角。”星汉动力联合创始人、吉林大学重庆研究院执行院长赵敏表示，“这一实践不仅彰显了研究院‘逆向转化’模式的价值，也让我们在探索产业化发展道路中充满信心。”

 

轴向磁通电机正被业界誉为“下一代高效动力解决方案”，相较于传统径向电机，星汉动力在结构上的革新实现了多项关键性能的飞跃式进步，引领着动力技术的新一轮变革。

 

高扭矩输出：凭借优化的磁路设计与更大的有效作用半径，能在瞬间提供远超同尺寸径向电机的大力矩输出，满足高动态响应需求。

 

结构紧凑、体积小：轴向长度显著缩短，外形扁平，易于在狭窄空间内进行集成化布局，使其在机器人关节、飞行器推进系统等空间受限场景中展现出卓越的适应性。

 

重量极轻：结合轻量化材料与紧凑结构，大幅减轻系统自重，为各类移动装备的轻量化突破提供了关键支撑。

 

超高功率及能量密度：在单位体积和单位重量下能释放出更强的功率，为高端装备提供更为强劲、高效的动力心脏。

 

星汉动力将其核心技术优势精准导入人形机器人、新能源汽车及低空飞行器等领域，破解高端动力里的“卡脖子”难题：

 

人形机器人：其轴向盘式电机扭矩密度高达40Nm/kg，是传统电机2倍，完美适配人形机器人肩、髋、膝等高扭矩关节。独特的扁平结构更便于实现一体化关节模组设计，大幅提升动态响应与运动性能，为机器人的敏捷、高爆发力动作提供核心支持。

 

新能源汽车：轴向磁通电机凭借其颠覆性结构，在电动汽车领域展现出卓越性能，其功率密度高达50kW/kg，达到传统径向电机的4倍，峰值扭矩密度提升122%，重量降低26%。

 

低空飞行器：针对无人机对动力系统极致的功率密度要求，星汉动力提供了兼具高推重比与优异续航能力的轻量化动力解决方案，是推动低空经济发展的重要技术支撑。

 

截至报道，星汉动力已与多家行业领先企业开展合作，多款轴向磁通电机已以联合研发样机和量产产品的形式同步推向市场，还分别在湖州、重庆、上海、长春布局四大研发中心，主导产品的电磁设计、结构设计、热管理设计、振动噪声设计、控制与系统集成设计、工艺设计6大模块的工作。第一期项目在湖州拥有4000平米综合性生产基地，年产能规划达20万台套。

 

华鑫证券近期行业研报指出，“新型轴向磁通电机技术是实现高比功率、高转矩密度电驱动系统的关键前沿方向，代表着电机技术由传统结构向高效轻量化的演进趋势”。星汉动力此次成功融资，即充分反映了资本市场对轴向磁通电机在高成长性赛道应用前景的看好。有业内专家评价，星汉动力不仅掌握了一条极具潜力的技术路线，更通过产学研的深度融合，探索出了科技成果产业化的有效路径。其发展模式与产品方向，为相关企业在高端精密制造领域的自主创新与突破提供了有价值的样本。